在現(xiàn)澆混凝土地板中,有規(guī)則地埋入內(nèi)置gbf薄壁方箱,在鋼筋混凝土地板內(nèi)部形成一定間隔的雙向網(wǎng)格現(xiàn)澆肋的鋼筋混凝土中空地板,在減輕地板結(jié)構(gòu)的自重、隔熱、隔音、降低能耗、提高房間有效利用空間、提高防火性能和抗震性能等多個方面,與傳統(tǒng)的施工技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢。但是,防浮措施對GBF薄壁盒在施工過程中非常重要,目前傳統(tǒng)的防浮措施是在現(xiàn)澆樓板的支撐模板上鉆孔,用鐵絲將板底筋與模板支撐系統(tǒng)結(jié)合起來的方式,該方式在施工過程中操作不方便,因此該方法針對該現(xiàn)象,在保利達廣場(局部)項目的實際施工中不斷探索研究,總結(jié)出完整的GB薄壁盒防浮加固體系,應(yīng)用效果良好,確保了GBF薄壁盒的防浮加固要求,同時確保了施工過程中的操作性。
一,工法特點。
1.用管夾和釘子固定板底筋代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鐵絲穿過模板,避免鉆孔模板。
2.用鋼筋廢料頭制作箱體間隔支架夾具,確保箱體間距統(tǒng)一,縱橫直,地板結(jié)構(gòu)肋寬符合設(shè)計要求,澆筑混凝土?xí)r防止箱體側(cè)移。
在薄壁方箱上沿一個方向設(shè)置兩根附加筋,采用16根鋼筋(三級鋼),再用14#鐵絲將附加筋與板底筋拉結(jié)固定,以達到整體抗浮要求。
二,適用范圍。
適用于現(xiàn)澆混凝土地板內(nèi)置GBF薄壁盒的施工。
一是社會效益。
1)該方法可降低鋼筋、混凝土等材料的消耗和勞動強度,具有良好的社會環(huán)保效益。
2)薄壁盒現(xiàn)澆中空地板可以減少熱傳遞,在一定程度上提高隔熱和保溫性能。薄壁盒還大大減少了樓層噪聲的傳遞,克服了上下樓層之間的沖擊噪聲干擾。
二是經(jīng)濟效益。
與傳統(tǒng)方法相比,該方法在節(jié)省勞動力方面具有突出的效果。與傳統(tǒng)方法相比,該方法不僅在施工過程中操作方便得多,而且節(jié)省了清理地板下表面鋼絲的工作。具體經(jīng)濟效益比較分析如下表所示:
一是技術(shù)特點。
薄壁盒現(xiàn)澆混凝土中空蓋是由暗梁或明梁、非抽芯盒內(nèi)置模具、孔間腹肋、孔頂和孔底現(xiàn)澆混凝土板等構(gòu)件構(gòu)成的中空蓋
根據(jù)柱網(wǎng)、板跨度、負荷等具體要求,結(jié)構(gòu)設(shè)計決定箱子的外觀尺寸的中空蓋子的總厚度,在蓋子的截面中孔間腹肋和暗梁的寬度和明梁的截面尺寸的箱子的上部和下部現(xiàn)澆板的厚度的梁板筋等參數(shù)。
工藝流程。
三是施工要求。
A.模板安裝。
(1)現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的模板和鋼筋施工,一般操作應(yīng)遵循《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量和驗收規(guī)范》(GB50204-2015)。
(2)恒荷載值須根據(jù)厚度、孔間腹肋的寬度、孔頂和孔底現(xiàn)澆板的厚度、暗梁的寬度和平面的具體位置計算恒定載荷值,充分考慮建筑蓋的施工載荷后,進行模板載荷和穩(wěn)定計算,設(shè)計模板、龍骨和支撐。
(3)龍骨和支撐的布置應(yīng)考慮兼作方箱的抗浮錨定要求。模板要求拱起,模板拱起2‰。
(4)模板安裝完畢并經(jīng)驗收合格后,應(yīng)對暗梁、方箱、預(yù)留預(yù)埋管、孔等進行放線定位,核對無誤后方可轉(zhuǎn)序施工。
(5)薄壁方箱現(xiàn)澆混凝土中空樓蓋底模拆模時間與普通梁板結(jié)構(gòu)拆模要求完全相同,即樓板跨度≤8m時,底模拆模時,樓蓋混凝土強度等級應(yīng)達到設(shè)計強度等級的百分之75;當(dāng)樓蓋跨度>8m時,底模拆模時,樓蓋混凝土強度等級應(yīng)達到設(shè)計強度等級的百分之100;對懸挑結(jié)構(gòu),底模拆模時,樓蓋混凝土強度等級應(yīng)達到設(shè)計強度等級的百分之100。
框架梁鋼筋綁扎,方箱定位放線。
振搗棒振搗棒不能靠近方箱振動,在肋內(nèi)振搗點之間的距離不能大于500mm,每點振搗時間宜在15s~20s之間,以混凝土充滿肋間,不能上泛氣泡為宜;振搗完x 一成后,應(yīng)緩慢提出振搗棒不能直接接觸方箱振搗。
澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)沿縱軸單向進行,并平行分層澆筑。第 一塊布的厚度不應(yīng)大于板厚的一半。第二塊布應(yīng)在混凝土初凝前完成。布料和振搗應(yīng)同步進行,以確保方箱底部充滿氣囊和氣泡。
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